一、每班：

　　1、开动时操作人员坚守岗位，随时注意工作状态，有无异常杂音和气味、有无杂物进入污泥泵、滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。

　　2、每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。

　　3、每班工作结束后，操作人员：

　　①将压缩机内外冲洗干净，保证滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。

　　②用木制清理刮泥板，并擦洗干净。

　　③将絮凝剂加药工具擦洗干净。

　　三、每周：

　　1、空压机部分：

　　①检查空压机油位，不足时加足。

　　②从储气罐中排放冷凝水。

　　③清洗空气过滤器。

　　④手动检查空压机阀功能。

　　2、过滤机：

　　①所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。

　　②传动齿轮加钙基润滑脂。

　　③清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。

　　④皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。

　　⑤检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。

　　⑥检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。

　　⑦检查滤带情况。

　　3、污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：

　　①检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水及驱动装置的不正常情况。

　　②检查滤液泵出水情况及漏水情况。

　　③清洗絮凝剂混合和稀释设备。清洗絮凝剂扩散器。

　　四、每月：

　　1、所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。

　　2、对控制操作箱进行一次全系统功能检查。

　　五、每季：

　　1、检查空压机生产能力。

　　2、皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。

　　六、每年：

　　1、更换机油。

　　2、更换电机齿轮箱机油。

　　3、检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。

　　4、检查所有轴承，更换润滑脂。

　　由此可知过滤机的保养需要频繁、定期进行，每一阶段的保养措施也是不同的，这样做是为了延长设备的使用寿命并且还可以提高它的工作效率，减少了故障的发生。