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厌氧发生器

厌氧发生器

厌氧发生器

用途与简介

  IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一-种新型厌氧反应器,具有容积负荷高,抗冲击负荷能力强,出水稳定性能好,产气量大,污泥量低,运行成本低,经济效益明显的特点,特别适合于中高浓度污水处理工程。

  IC厌氧反应器通过上下两层集气罩把反应器分为.上下两个室,两个室通过内循环装置组合在一起。进入IC厌氧反应器的有机物大部分在下反应室被消化,所产生的沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管,由于提升管内外液体存在密度差,促使发酵液不断被提升至气液分离器,分离沼气后又回流到下反应室,形成了发酵液的连续循环。

  鉴于内循环发生在下反应室,故下反应室有较高的水力负荷,高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,使污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧消化速率和有机负荷。

  上反应室是反应器的低负荷区,它只是消化下反应室少量来不及消化的有机物,沼气产量少。产气负荷低,内循环不进入上反应室,上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留,从而能维持反应器内较高的污泥浓度。

  由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率,影响传质的因素是产气负荷和水力负荷,它们-方面是强化传质的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厌氧反应器由于有了内循环装置,改变了产气负荷与水力负荷的作用方向,在高负荷下能避免污泥的流失,在一定程度上实现了“高负荷与污泥流失相分离”,从而使IC厌氧反应器具有比UASB、EGSB更高的有机负荷。


应用特点

●极高COD负荷(15-25kgCODcr/m3/d)

●结构紧凑,节省占地面积
●借沼气内能提升实现内循环,不必外加动力

●抗冲击负荷能力强
●具有缓冲PH的能力

●出水稳定性好

●高可靠性

●基建投资低


工作原理示意图

厌氧发生器


工作原理

  上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80%以上的有机物被转化为沼气,完成废水处理过程。


应用范围

●高浓度有机废水,如酒精、糖蜜、柠檬酸等废水

●中浓度废水,如啤酒、屠宰、软饮料等废水

●低浓度废水,如生活污水等废水

厌氧发生器 2019-7-12 本文被阅读 1934 次
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